Cientistas imprimem em 3D versão em cobre microscópica da estátua de David

Cientistas imprimem em 3D versão em cobre microscópica da estátua de David<
20/01/2020

A estátua original de David de Michelangelo está entre as obras de arte mais famosas do mundo. Agora, os pesquisadores criaram duas versões minúsculas de cobre da escultura em mármore – originalmente com 5,17 m de altura – um David de 1 mm de altura e um segundo, dez vezes menor (0,1 mm).

Ambas as estátuas foram criadas usando uma técnica de impressão 3D desenvolvida pelo professor Tomaso Zambelli da ETH Zurich, juntamente com uma equipe liderada por Giorgio Ercolano da Exaddon, usando o sistema de microprodução aditivo CERES da empresa, capaz de imprimir objetos de metal puro e complexo em a escala micrométrica e com resolução submicrométrica.

O componente principal do método é uma micropipeta acoplada a um cantilever, permitindo monitorar a força com a qual a ponta da pipeta toca o substrato. Os metais dissolvidos são depositados eletroquimicamente em um substrato condutor com extrema precisão. Com a ajuda de medições ópticas de força, os objetos 3D podem ser construídos automaticamente camada por camada.

A minúscula estátua foi impressa de uma só vez, sem suportes ou modelos e sem exigir queima ou revenido. A indústria eletrônica está interessada principalmente no processo de impressão recém-descoberto que permitiria reparar com precisão sistemas microeletrônicos.

____ English version ____

Scientists 3D print microscopic copper version of the statue of David

Michelangelo’s original David statue is among the most famous works of art in the world. Now the researchers have created two tiny copper versions of the marble sculpture – originally 5.17 m tall – one David 1 mm high and a second, ten times smaller (0.1 mm).

Both statues were created using a 3D printing technique developed by Professor Tomaso Zambelli of ETH Zurich, together with a team led by Giorgio Ercolano of Exaddon, using the company’s CERES additive microproduction system, capable of printing pure and complex metal objects micrometric scale and submicrometric resolution.

The main component of the method is a micropipette attached to a cantilever, allowing to monitor the force with which the pipette tip touches the substrate. The dissolved metals are deposited electrochemically on a conductive substrate with extreme precision. With the help of optical force measurements, 3D objects can be constructed automatically layer by layer.

The tiny statue was printed in one go, without supports or models and without requiring burning or tempering. The electronics industry is mainly interested in the newly discovered printing process that would allow microelectronic systems to be precisely repaired.